波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰，亦可通過(guò)向焊料池注入氮?dú)鈦?lái)形成，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。根據(jù)機(jī)器所使用不同幾何形狀的波峰，波峰焊系統(tǒng)可分許多種。

　　波峰焊流程：將元件插入相應(yīng)的元件孔中→預(yù)涂助焊劑→預(yù)烘（溫度90-1000C，長(zhǎng)度1-1.2m）→波峰焊（220-2400C）→切除多余插件腳→檢查

　　回流焊工藝是通過(guò)重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料，實(shí)現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。

　　波峰焊隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對(duì)人體有很大的傷害。于是現(xiàn)在有了無(wú)鉛工藝的產(chǎn)生。它采用了*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑且焊接接溫度的要求更高更高的預(yù)熱溫度還要說(shuō)一點(diǎn)在PCB板過(guò)焊接區(qū)后要設(shè)立一個(gè)冷卻區(qū)工作站.這一方面是為了防止熱沖擊另一方面如果有ICT的話會(huì)對(duì)檢測(cè)有影響。

　　氮?dú)馐綗o(wú)鉛雙波波峰焊錫機(jī)

　　1.無(wú)鉛制程環(huán)保設(shè)計(jì)，配置同步輸入輸出板系統(tǒng)，保證PCB安全可靠輸送。

　　2.內(nèi)置氮?dú)獍l(fā)生器的空間優(yōu)化設(shè)計(jì)，使機(jī)器的安裝占地面積蕞小化。

　　3.爪式鏈條和錫爐的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適用于安全無(wú)鉛焊接系統(tǒng)。

　　1）波峰焊錫爐：新型爐膽設(shè)計(jì)，外形美觀，清理方便。外熱式加熱錫爐，防腐蝕鈦合金爐膽，PID控溫，適合無(wú)鉛焊接。2）波峰焊爪式鏈條：涂有特殊樹脂材料，不沾錫，彈性高不易變形且防腐蝕。

　　4.應(yīng)用間斷性無(wú)級(jí)節(jié)流閥控制波峰波形，減少無(wú)鉛錫渣的氧化量。

　　5.全熱風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)，PID控溫，預(yù)熱后熱補(bǔ)償功能，預(yù)熱區(qū)與焊接區(qū)溫度下降≤2℃，傳熱效能和均溫性極好。

　　6.專用無(wú)鉛制程波峰噴嘴，雙波峰近距離設(shè)計(jì)，防止溫度降低。

　　7.密閉恒壓助焊劑噴霧系統(tǒng)，保證噴霧壓力的穩(wěn)定.錫爐半封閉式設(shè)計(jì)有效減少氮?dú)鈸p耗，并可蕞小化空氣含量。

　　8.波峰焊選配項(xiàng)：全自動(dòng)噴霧密度控制器，搖擺噴霧系統(tǒng)，波峰流控制系統(tǒng)。