一、回流焊整機保養內容
回流焊外殼保養:用軟布將機器表面擦凈.
回流焊軌道保養:目視檢查鏈條抖動、變形.
回流焊風扇保養:用吸塵器將機殼上各排風口的灰塵吸凈.
回流焊絲桿保養:檢查寬度調節絲桿上有碎屑，將其清理干凈
清潔回流焊傳感器:用軟布將爐子前后傳感器灰塵擦掉.
回流焊傳送帶保養:用滴油器在傳送鏈上加高溫油，數量為每鏈1/2~2/3油瓶體積.
回流焊運行中異音:鏈條在正常轉動時，聽聽有異響.
機器表面螺釘保養:目視檢查發現有松動、掉落及時通知技術員.
回流焊機器下地面:目視檢查回流焊爐下地面，若有異物則及時清理.

二、回流焊保養方法
將回流焊爐停止并降溫至室溫(20~30度)方可進行保養。
1.每月清潔抽風排氣管：用抹布浸清洗劑把各排氣管內的油污清洗干凈。
2.每周清潔傳動鏈輪塵污:用抹布和酒精將傳動鏈輪塵污清除干凈,再重新加入潤滑油。清潔爐子進出口檢視爐子進出口處是否沾有油污、灰塵，利用抹布擦拭干凈。
3.每周用吸塵器將爐膛內的助焊劑等臟物吸附掉。
4.每月用抹布或塵紙蘸上爐膛清潔劑將吸塵器吸掉的助焊劑等臟物擦拭干凈
5.每月調節爐膛升降開關將爐膛升起,觀察爐膛出風口及部是否覆有助焊劑等臟物，用鐵鏟將其贓物鏟盡,再用爐膛清潔劑清除。
6.每月檢查上下端熱風馬達是否有污垢,異物。 如有污垢及異物可將其拆下用CP-02清潔其污垢再以WD-40除銹。
7.每月檢查傳送鏈條：檢查鏈條是否有變形與齒輪有否吻合,及在鏈條與鏈條間孔是否被異物堵塞.如有可用鐵刷將其去除。

每周檢查出入口抽風箱內過濾網。
（1)取下出入口抽風箱后封板，取出過濾網。
（2)將過濾網放入清洗溶劑中，用鋼刷清洗
（3)等清洗完后的過濾網表面溶劑揮發干凈后，將過濾網插入抽風箱內，裝上抽風 封板
每周檢查機器各處的潤滑情況
（1)機頭各軸承及調寬鏈條加油
（2)同步鏈條，張緊輪及軸承加油
（3)機頭運輸鏈條過輪用軸承加油
（4)機頭絲杠及傳動方軸加油

三、回流焊保養注意事項

設備附近應設有滅火器，為避免清理爐膛不當，造成燃燒或爆炸，嚴禁使用高揮發性溶劑清理爐膛內外，若無法避免使用高揮發性溶劑如酒精、異丙醇等，請清理完畢后，必須確保此類物質揮發完后方可使用設備。保養前必須先將各零部件上的助焊，灰塵，污垢或其他異物清理干凈在上油！特別注意的是，我們在對回流焊進行日常保養的同時，如發現機器有故障問題時，不能擅自維修，必須及時通知設備管理人員處理。同時在保養的過程中必須注意安全作業，切勿不規范操作。

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