波峰焊錫爐是波峰焊的核心部件，也是主要負(fù)責(zé)焊接電路板的部件。波峰焊錫爐是波峰焊的核心部件，借助泵壓使熔化的液態(tài)焊料表面形成特定形狀的焊料波。當(dāng)插入了元件的組件以一定角度穿過(guò)焊料波時(shí)，在引腳焊接區(qū)域形成焊點(diǎn)。下面晉力達(dá)給大家分享一下波峰焊錫爐故障的分析和處理。

一、波峰焊工控機(jī)界面顯示有信號(hào)輸出但波峰焊錫爐馬達(dá)不工作

故障分析： 

1.電控箱內(nèi)的適配板上的230YB（噴流馬達(dá)）、230YC（波峰馬達(dá)）是否有電壓輸出；

2.變頻器損壞；

3.波峰馬達(dá)機(jī)械卡死；

4.線(xiàn)路接觸不好。

故障處理：

1.更換適配板上損壞的元件；

2.更換變頻器；

3.調(diào)整傳動(dòng)機(jī)械部份加注潤(rùn)滑油；

4.檢查線(xiàn)路。

二、波峰焊錫爐液位低報(bào)警

故障分析：

1.錫條添加不夠；

2.錫爐液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)(2.4-4)位置安裝不合理；

3.檢錫爐液位的開(kāi)關(guān)壞；

4.外部線(xiàn)路問(wèn)題。

故障處理：

1.添加錫條；

2.調(diào)整錫爐液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)位置；

3.更換液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)；

4.檢查外部線(xiàn)路。

三、波峰焊錫爐不能加熱

故障分析：

1.控制電源的交流接觸器因工作電流過(guò)大（接線(xiàn)松動(dòng)引起電流過(guò)大）燒壞引起；

2.無(wú)外部電源輸入；

3.適配板燒壞(SE-CS-V01)。

故障處理：

1.更換交流接觸器；

2.檢查外部電源；

3.更換適配板。

四、波峰焊錫爐升溫很慢

故障分析：

1.加熱電源接觸器燒壞引起供電不正常

2.U 型發(fā)熱管燒壞引起功率不足；

3．下層加熱可控硅。

五、波峰焊錫爐保護(hù)無(wú)輸出或損壞

故障處理：

1.用萬(wàn)用表測(cè)量接觸器是正常及輸出電壓是否平衡；

2.斷開(kāi)電源后用萬(wàn)用表測(cè)量錫爐發(fā)熱管之間的電阻 ,找出燒壞的發(fā)熱管更換；

3．重啟機(jī)器或更換可控硅。

六、波峰焊操作界面顯示波峰焊錫爐波峰馬達(dá)故障，查看變頻器顯示為OCF（故障代碼）報(bào)警

故障分析: 

1.變頻中SET-菜單和DRC-菜單中的參數(shù)不正確；

2.變頻器本體內(nèi)部元件損壞；

3.馬達(dá)燒壞。

故障處理方法：

1.按說(shuō)明書(shū)上所附的變頻器故障表檢查參數(shù)是否設(shè)置錯(cuò)誤；

2.更換變頻；

3.檢查波峰馬達(dá)阻值,更換馬達(dá)。

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