目前，內外很多先進的電子產品制造商為進步降低維護對生產效率造成的影響，提出了個全新的設備維護理念“同步維護”。即在回流焊爐滿負荷工作時，利用設備的自動維護切換系統，使回流焊爐的保養與維護能與生產完全同步進行。這樣的設計完全摒棄了原來“停機維護”的理念，通過提升回流焊爐技術才能提高工作效率。(如果您想了解更多回流焊，歡迎咨詢回流焊源頭廠家生產熱線>>>400-9932122)

怎樣才能提高回流焊工作效率

1、回流焊工藝實施要求

　　高品質設備只有通過專業的使用才能達到大的效益。廣大生產商在回流焊接生產過程中所遇到的問題不僅改進自于設備本身的缺陷就能解決的，還需要通過工藝的調整來解決。

2、回流焊爐溫曲線的設置

　　無鉛回流焊接工藝窗口非常小，要保證所有焊點在回流區同時處在工藝窗口內，無鉛回流曲線往往會設置個“平”，如果線路板上的原器件熱容量差異不大而對熱沖擊卻比較敏感，則比較適合采用“線性”爐溫曲線。回流焊爐溫曲線的設置與調整取決于設備、原器件、錫膏等多種因素，而且設置方式并不是都樣的，不同的情況有不同的設置，這必須靠長期經驗累積。

3、回流焊爐溫曲線模擬軟件

　　回流焊爐溫曲線可以借助于爐溫曲線模擬生成軟件。通常情況下，只要我們把線路板的情況，原器件的情況、進板間隔、鏈速、溫度設置和設備選擇等參數告訴軟件，軟件便會模擬出這樣條件下所產生的爐溫曲線，工程師可以據此進行離線調整，直獲得滿意的爐溫曲線。